O papel de varias trituradoras na trituración

TRITURADORA XIRATORIA

Unha trituradora xiratoria usa un manto que xira, ou xira, dentro dunha cunca cóncava. Cando o manto entra en contacto coa cunca durante a xiración, crea unha forza de compresión, que fractura a rocha. A trituradora xiratoria utilízase principalmente en rochas abrasivas e/ou con alta resistencia á compresión. As trituradoras xiratorias adoitan incorporarse nunha cavidade no chan para axudar no proceso de carga, xa que os camións grandes poden acceder directamente á tolva.

TRITURADORES DE MANDIBULAS

As trituradoras de mandíbula tamén son trituradoras de compresión que permiten que a pedra entre nunha abertura na parte superior da trituradora, entre dúas mandíbulas. Unha mandíbula está estacionaria mentres que a outra é móbil. A brecha entre as mandíbulas faise máis estreita máis abaixo na trituradora. A medida que a mandíbula móbil empuxa contra a pedra da cámara, a pedra frácrase e redúcese, movéndose cara abaixo pola cámara ata a abertura na parte inferior.

A relación de redución para unha trituradora de mandíbula é normalmente de 6 a 1, aínda que pode chegar a ser de 8 a 1. As trituradoras de mandíbula poden procesar pedra e grava. Poden traballar cunha variedade de pedras desde rochas máis brandas, como pedra caliza, ata granito ou basalto máis duros.

TRITURADORA DE IMPACTO DE EXE HORIZONTAL

Como o nome indica, a trituradora de impacto de eixe horizontal (HSI) ten un eixe que atravesa horizontalmente a cámara de trituración, cun rotor que fai xirar martelos ou barras de golpe. Emprega a forza de impacto a alta velocidade das barras de golpe que xiran golpeando e lanzando a pedra para romper a pedra. Tamén utiliza a forza secundaria da pedra que golpea os mandiles (forros) na cámara, así como a pedra que golpea a pedra.

Co trituración por impacto, a pedra rompe as súas liñas de escisión naturais, obtendo un produto máis cúbico, o que é desexable para moitas das especificacións actuais. As trituradoras HSI poden ser trituradoras primarias ou secundarias. Na fase primaria, os HSI son máis axeitados para rochas máis brandas, como a pedra caliza e as pedras menos abrasivas. Na fase secundaria, o HSI pode procesar pedras máis abrasivas e duras.

TRITURADORA DE CONO

As trituradoras de cono son similares ás trituradoras xiratorias xa que teñen un manto que xira dentro dunha cunca, pero a cámara non é tan empinada. Son trituradoras de compresión que xeralmente proporcionan relacións de redución de 6-a-1 a 4-a-1. As trituradoras de cono úsanse en etapas secundaria, terciaria e cuaternaria.

Cuns axustes adecuados de alimentación de estrangulamento, velocidade de cono e relación de redución, as trituradoras de cono producirán de forma eficiente material de alta calidade e natureza cúbica. Nas etapas secundarias, adoita especificarse un cono de cabeza estándar. Un cono de cabeza curta úsase normalmente en etapas terciaria e cuaternaria. As trituradoras de cono poden esmagar pedras de resistencia á compresión media a moi dura, así como pedras abrasivas.

TRITURADORES DE IMPACTO DE EXE VERTICAL

A trituradora de impacto de eixe vertical (ou VSI) ten un eixe rotativo que atravesa verticalmente a cámara de trituración. Nunha configuración estándar, o eixe do VSI está equipado con zapatos resistentes ao desgaste que atrapan e lanzan a pedra de alimentación contra as yunques que recubren o exterior da cámara de trituración. A forza do impacto, a partir da pedra que golpea contra as zapatas e as yunques, fractúraa ao longo das súas liñas de falla naturais.

Os VSI tamén se poden configurar para usar o rotor como medio de lanzar a rocha contra outras rochas que recubren o exterior da cámara mediante a forza centrífuga. Coñecido como trituración "autóxena", a acción da pedra que golpea a pedra fractura o material. Nas configuracións de calzado e yunque, os VSI son axeitados para pedras medias a moi duras que non son moi abrasivas. Os VSI autóxenos son axeitados para pedra de calquera dureza e factor de abrasión.

TRITURADORA DE ROLLOS

As trituradoras de rolos son unha trituradora de redución de tipo compresión cunha longa historia de éxito nunha ampla gama de aplicacións. A cámara de trituración está formada por tambores macizos que xiran uns cara a outros. O espazo entre os tambores é axustable e a superficie exterior do tambor está composta por pezas pesadas de aceiro ao manganeso coñecidas como carcasas de rolo que están dispoñibles cunha superficie de trituración lisa ou ondulada.

As trituradoras de dobre rolo ofrecen unha relación de redución de ata 3 a 1 nalgunhas aplicacións dependendo das características do material. As trituradoras de triple rolo ofrecen ata unha redución de 6 a 1. Como trituradora de compresión, a trituradora de rolos é moi adecuada para materiais extremadamente duros e abrasivos. Os soldadores automáticos están dispoñibles para manter a superficie da carcasa do rolo e minimizar o gasto laboral e os custos de desgaste.

Trátase de trituradoras robustas e fiables, pero non tan produtivas como as trituradoras de cono en canto ao volume. Non obstante, as trituradoras de rolos proporcionan unha distribución moi próxima do produto e son excelentes para as pedras de chip, especialmente cando se evitan multas.

TRITURADORA DE MUÍÑOS DE MARTELOS

Os muíños de martelo son similares aos trituradores de impacto na cámara superior onde o martelo impacta na alimentación de material. A diferenza é que o rotor dun muíño de martelos leva unha serie de martelos de "tipo balance" ou pivotantes. Os muíños de martelos tamén incorporan un círculo de reixa na cámara inferior da trituradora. As reixas están dispoñibles nunha variedade de configuracións. O produto debe pasar polo círculo da reixa ao saír da máquina, asegurando un dimensionamento controlado do produto.

Os muíños de martelo esmagan ou pulverizan materiais que teñen baixa abrasión. A velocidade do rotor, o tipo de martelo e a configuración da reixa pódense converter para diferentes aplicacións. Pódense usar nunha variedade de aplicacións, incluíndo a redución primaria e secundaria de áridos, así como numerosas aplicacións industriais.