En primeiro lugar, o traballo preparatorio antes de comezar
1, verifique se hai unha cantidade adecuada de graxa no rodamento e a graxa debe estar limpa.
2. Comprobe se todos os elementos de fixación están totalmente fixados.
3, verifique se hai restos irrompibles na máquina.
4, verifique se hai un fenómeno de bloqueo nas articulacións de cada parte móbil e aplique a graxa adecuada.
5. Comproba se a diferenza entre ocontra placa de trituracióne o martelo de placa cumpre os requisitos. A serie PF1000 dos modelos anteriores, o axuste da primeira fase é de 120 ± 20 mm, a segunda etapa é de 100 ± 20 mm, a terceira etapa é de 80 ± 20 mm.
6, preste atención á brecha rota non se pode axustar demasiado pequena, se non, agravará o desgaste do martelo de placas, acurtará drasticamente a vida útil do martelo de placas.
7. Comezo da proba para comprobar se a dirección de rotación do motor é compatible coa dirección de rotación requirida pola máquina.
En segundo lugar, inicie a máquina
1. Despois de comprobar e confirmar que todas as partes da máquina son normais, pódese iniciar.
2. Despois de que a máquina se inicie e funcione normalmente, debe funcionar durante 2 minutos sen carga. Se se atopa un fenómeno anormal ou un son anormal, debe deterse inmediatamente para a súa inspección, e pódese descubrir e descartar a causa antes de que se poida iniciar de novo.
En terceiro lugar, alimentar
1, a máquina debe utilizar o dispositivo de alimentación para alimentar de forma uniforme e continua e facer que o material que se vai romper se distribúa uniformemente na lonxitude total da parte de traballo do rotor, para garantir a capacidade de procesamento da máquina, pero tamén para evitar o material. atascos e aburridos, prolongan a vida útil da máquina. A curva da relación de tamaño de alimentación debe axustarse aos requisitos especificados no manual de fábrica.
2, cando sexa necesario axustar a brecha de descarga, a fenda de descarga pódese axustar a través do dispositivo de axuste de espazo libre e a porca de bloqueo debe afrouxarse primeiro ao axustar.
3, o tamaño da brecha de traballo pódese observar abrindo a porta de inspección a ambos os dous lados da máquina. O traballo debe realizarse despois da parada.
Catro, parada da máquina
1. Antes de cada parada, débese deter o traballo de alimentación. Despois de que o material da cámara de trituración da máquina se rompa por completo, pódese cortar a enerxía e parar a máquina para asegurarse de que a máquina estea sen carga ao comezar a próxima vez.
2. Se a máquina está parada por falla de enerxía ou outros motivos, o material da cámara de trituración debe ser eliminado completamente antes de que se poida poñer en marcha de novo.
Cinco, reparación e mantemento de máquinas
Para garantir o funcionamento normal da máquina e prolongar a vida útil da máquina, a máquina debe manterse e manterse regularmente.
1. Comproba
(1) A máquina debe funcionar sen problemas, cando a cantidade de vibración da máquina aumenta de súpeto, debe deterse inmediatamente para comprobar a causa e excluír.
(2) En circunstancias normais, o aumento da temperatura do rodamento non debe exceder os 35 ° C, a temperatura máxima non debe exceder os 75 ° C, se máis de 75 ° C debe apagarse inmediatamente para a inspección, identificar a causa e excluír.
(3) Cando o desgaste do martelo da placa móbil alcanza a marca límite, debe usarse ou substituírse inmediatamente.
(4) Para montar ou substituír o martelo de placas, o rotor debe estar equilibrado e o par desequilibrado non debe superar os 0,25 kg.m.
(5) Cando o forro da máquina está desgastado, debe substituírse a tempo para evitar o uso da carcasa.
(6) Comprobe que todos os parafusos estean axustados antes de comezar cada vez.
2, apertura e peche do corpo rotativo
(1) Cando se substitúen as pezas de desgaste, como a placa de revestimento do cadro, a placa de trituración de contraataque e o martelo de placas ou se debe retirar a máquina cando se produce a falla, o equipo de elevación utilízase para abrir a parte traseira do corpo ou a parte inferior. parte do porto de alimentación da máquina para pezas de substitución ou mantemento.
(2) Ao abrir a parte traseira do corpo, primeiro desenrosque todos os parafusos, coloque a almofada debaixo do corpo xiratorio e, a continuación, use o equipo de elevación para levantar lentamente o corpo xiratorio nun determinado ángulo. Cando o centro de gravidade do corpo xiratorio se move máis alá do punto de apoio xiratorio, deixe que o corpo xiratorio caia lentamente ata que se coloque sobre a almofada sen problemas e, a continuación, repare.
(3) Ao substituír o martelo da placa ou a placa de revestimento inferior do porto de alimentación, primeiro use o equipo de elevación para colgar a parte inferior do porto de alimentación, despois afloxe todos os parafusos de conexión e coloque lentamente a parte inferior do porto de alimentación. a almofada previamente colocada e, a continuación, fixar o rotor e substitúe cada martelo de placa á súa vez. Despois da substitución e reparación, conecte e aperte as pezas na secuencia de operación contraria.
(4) Ao abrir ou pechar o corpo xiratorio, máis de dúas persoas deben traballar xuntas e ninguén pode moverse baixo o equipo de elevación.
3, mantemento e lubricación
(1) A miúdo debe prestar atención á lubricación oportuna da superficie de fricción.
(2) O aceite lubricante utilizado pola máquina debe determinarse segundo o uso da máquina, a temperatura e outras condicións, xeralmente elixe graxa a base de calcio, nas condicións ambientais máis especiais e pobres da zona pódense usar 1# - 3 # lubricación xeral a base de litio.
(3) O aceite lubricante debe encher o rodamento unha vez cada 8 horas despois do traballo, substituír a graxa unha vez cada tres meses, usar gasolina ou queroseno limpo para limpar coidadosamente o rodamento ao cambiar o aceite, engadir a graxa nova debe ser de aproximadamente o 120% do o volume do asento do rodamento.
(4) Para garantir o funcionamento normal continuo do equipo, débese facer un mantemento planificado e almacenar unha certa cantidade de pezas de recambio vulnerables.
Hora de publicación: Dec-06-2024