Mellora a rendibilidade estudando os teus vellos e desgastados forros de trituradora de mandíbula

¿Es culpable do desgaste dos revestimentos da súa trituradora de mandíbula?

E se tivese que dicirche que podes mellorar a rendibilidade estudando os teus vellos e gastados forros de trituradora de mandíbulas? 

Non é raro escoitar falar do desgaste desperdiciador dun forro cando ten que ser substituído antes de tempo. Descensos de produción, cambios de forma do produto e isto PODE levar a fallos críticos na súa trituradora de mandíbulas.

Cando nota isto, é moi difícil identificar a causa. É importante rastrexar o desgaste do forro dunha trituradora de mandíbula ao longo da súa vida útil normal, xa que afecta o rendemento xeral da máquina, a forma do produto, o tamaño e o rendemento de produción. Tres factores principais xogan un papel no desgaste. Calidade da fundición, fluxo do proceso e propiedades do material.

Relacionado co casting:

Se a integridade do material está en dúbida por parte do cliente, só podería resolverse se se retira unha mostra do revestimento e se realiza unha análise química. Algúns destes forros non veñen cun número de fundición por lotes como un revestimento Metso OEM; a trazabilidade non é posible e será moi difícil investigar e corrixir o problema.

Proceso relacionado:

Cando un forro se desgasta anormalmente no medio ou máis que na parte inferior, indica que a maioría de material de gran tamaño está a ser alimentado na cámara de trituración. Isto tamén pode ser o produto de que as barras de grizzly estean demasiado separadas e que se eviten materiais de alimentación máis finos da cámara da trituradora de mandíbulas ou que se introduzan unha mestura graduada desigual de material groso e máis fino na cámara de trituración da trituradora de mandíbulas.

A alimentación intermitente nunha cámara de trituración de mandíbulas pode levar a un esmagamento do revestimento no medio da cavidade que conduce a esmagar só no extremo inferior da zona de trituración.

Mirando o desgaste errático nas esquinas do forro, rodeado e sinalado en azul. Comprender este patrón de desgaste estraño pode levarnos a outro posible problema relacionado co proceso que ten que ver co deseño do canal de descarga da trituradora de mandíbulas.

Tamén debemos considerar a humidade introducida ao material en forma de sistema de supresión de po. A humidade que se engade ao material de alimentación aumenta exponencialmente o desgaste das pezas de desgaste. A supresión de po debe colocarse estratexicamente para suprimir o po, para non afectar a abrasividad do material.

Propiedades do material:

Por último, sabemos que as propiedades dos materiais varían dun lugar a outro no mesmo pozo onde se extrae. O contido de sílice varía e non é constante. O conxunto anterior podería ter visto material dun lado do pozo da canteira e o desgaste podería ter sido de material doutro lado do pozo da canteira. Isto hai que investigalo.

Pasar tempo no lugar mirando o fluxo do proceso revelará posibles factores que provocan un desgaste. Pode ser unha investigación que leva moito tempo, pero pode levar a grandes rendementos financeiros.

Non se faga vítima do desgaste e cre que o seu funcionamento é perfecto sen esforzarse en estudar estes forros gastados.