Control de po, produción verde!

O po é unha das principais razóns que restrinxen seriamente a produción eficiente, segura e limpa do concentrador de minas. O mineral do transporte, transporte, trituración, cribado e no taller de produción e outros procesos pode producir po, polo que reforzar a mellora do proceso de produción é o principal método para controlar a difusión do po, eliminar fundamentalmente o dano do po e, a continuación, lograr unha produción respectuosa co medio ambiente. obxectivos.

A análise da causa do po pódese dividir en dous tipos segundo a forma de xeración de po e os factores inductores:
En primeiro lugar, no proceso de procesamento de materiais a granel, a fluidez do aire aumenta significativamente e, a continuación, os materiais granulares finos saen para formar po (un po);
En segundo lugar, debido ao funcionamento dos equipos no taller de produción, a mobilidade do aire interior aumenta significativamente, o que fai que o po interior se eleve de novo (po secundario).

O po primario distribúese principalmente no taller de trituración e as causas da xeración de po inclúen:
① Espolvoreo causado pola esquiladura: o mineral cae ao contenedor da mina desde unha altura elevada e o po fino aparece cortado baixo a acción da resistencia frontal do aire e logo flota en suspensión. Canto maior sexa a altura do material que cae, maior será a velocidade do po fino e máis evidente é o po.
(2) Po de aire inducido: cando o material entra no colector da mina ao longo da entrada, o material ten unha certa velocidade durante o proceso de caída, o que pode impulsar o aire circundante a moverse co material e a aceleración repentina do fluxo de aire. pode levar algúns materiais finos a suspender e logo formar po.
(3) A eliminación do po causada polo movemento do equipo: no proceso de selección de material, o equipo de cribado está nun movemento de alta frecuencia, o que pode facer que o po mineral do mineral se mesture co aire e forme po. Ademais, outros equipos como ventiladores, motores, etc., poden provocar po.
(4) Po causado pola carga de materiais: o po causado por espremer o material durante o proceso de carga do colector da mina difúndese cara a fóra desde o porto de carga.

Método de control de po de trituración e cribado O método de control de po de trituración e cribado na planta de procesamento mineiro inclúe principalmente:
O primeiro é reducir o contido de po na planta de selección na medida do posible, para que o contido de po interior cumpra os requisitos básicos das normas nacionais pertinentes;
O segundo é garantir que a concentración de po de escape cumpra os requisitos de concentración de escape estándar nacionais.
01 Método a proba de po de extracción de aire selado
O po da planta de selección da mina procede principalmente do taller que se ocupa de materiais de mineral a granel, e os seus equipos de trituración, cribado e transporte son as fontes de po. Polo tanto, o método de extracción de aire pechado pódese usar para controlar e eliminar o po no taller, os motivos inclúen: primeiro, pode controlar eficazmente a difusión exterior do po, e o segundo é proporcionar condicións básicas para a extracción de aire e a eliminación do po.
(1) O selado dos equipos que xeran po durante a implantación da extracción de aire pechado e a prevención do po é fundamental, e é a base para cortar a rápida difusión dun só po.
(2) Canto menor sexa a humidade do material, maior será a cantidade de po xerada no proceso de trituración. Para mellorar o efecto da extracción de aire e a prevención do po, é necesario selar os orificios de entrada e saída da trituradora e colocar a campana de escape no canal de entrada ou no alimentador para mellorar eficazmente o efecto de eliminación do po. (3) O material móvese ao longo da superficie da pantalla durante o proceso de cribado, o que pode facer que o material fino e o aire que se afunde se mesturan para formar po, polo que o equipo pode converterse nun equipo pechado integral, é dicir, a pantalla vibrante está pechada. , e a tapa de escape de aire está situada no porto de descarga da superficie da pantalla, o que pode eliminar eficazmente o po na pantalla vibrante.

A tecnoloxía básica de eliminación de po pechada é colocar unha cuberta de po pechada no lugar principal de produción de po, controlar eficazmente a fonte de po e, a continuación, a través da potencia do ventilador no equipo de extracción de aire, o po é succionado pola cuberta de po. e despois do tratamento do colector de po, é vertido pola condución correspondente. Polo tanto, o colector de po é o compoñente principal do proceso e a selección debe ter en conta os seguintes puntos:
(1) Débese considerar exhaustivamente a natureza do gas que se vai eliminar, incluíndo a humidade, a temperatura, a concentración de po, a corrosión, etc.;
(2) As propiedades do po deben considerarse de forma exhaustiva, como a composición do po, o tamaño das partículas, a corrosión, a viscosidade, o explosivo, a gravidade específica, o contido hidrófilo, os metais pesados, etc.
③ É necesario ter en conta os indicadores dos requisitos de calidade do aire despois da evolución, como o contido de po nos gases.

02 Método de prevención de po húmido
O control de po húmido é o método de eliminación de po máis usado, que aumenta a humidade dos materiais minerais pulverizando auga no proceso de transporte, trituración e cribado de material mineral, aumentando indirectamente a humidade, a gravidade específica e a viscosidade dos materiais finos, os materiais non son fáciles de mesturar co aire para xerar po; Ou pulverizar o po xerado no lugar do punto de po, de xeito que as partículas de po no aire afundiranse debido ao aumento da humidade, para conseguir o propósito de eliminar o po.

En comparación coa eliminación do po por pulverización, a eliminación do po por pulverización (eliminación do po por atomización por ultrasóns) é unha forma máis sinxela e económica, e o efecto é bo, composto principalmente por dúas partes: unha é o sistema de pulverización (atomizador, válvula de bola eléctrica, dispositivo de abastecemento de auga). e composición da canalización), o outro é o sistema de control electrónico.

Para mellorar a calidade e o efecto da eliminación do po de pulverización, o sistema de pulverización debe prestar atención aos seguintes puntos:
① A néboa de auga utilizada para a eliminación de po debe satisfacer as necesidades básicas de eliminación de po na maior medida e manter a superficie da cinta de transporte e outras superficies húmidas na medida do posible, é dicir, para garantir que a néboa de auga selará o po na porta de obturación na medida do posible.
② Debe prestar atención á cantidade de auga pulverizada, porque o contido de auga no mineral aumenta máis, o que ten un maior impacto no efecto de cribado, polo tanto, a auga da néboa de auga debe controlarse dentro do intervalo do mineral. O contido de auga aumentou un 4%, o que pode evitar eficazmente o problema de obturación do tubo de obturación.
③ O sistema de pulverización debe estar baseado en equipos automáticos, sen operación de control manual.

Hai moitas fontes de po na mina, polo que se pode adoptar a combinación orgánica de extracción de aire pechado e eliminación de po por pulverización. Ademais, o tratamento de eliminación de po necesita aforrar recursos hídricos, recursos energéticos, etc., é dicir, baixo o mesmo efecto de eliminación de po, na medida do posible para aforrar o custo da eliminación de po.